私は徳島で生まれ育ち、幼い頃から「オオツカ」という言葉や商品を身近に感じながら生活してきました。地域に根付いた企業として親しみを持っていたことが、大塚製薬工場に対する興味の原点です。入社を具体的に意識したのは就職活動の時期で、祖父が入院した際に病室で見かけた点滴ボトルに「大塚」の文字が記されているのを目にした瞬間でした。そのとき、医薬品が人の命を支える現場で確かに役立っていることを実感し、医薬品製造という仕事に強い関心を持ちました。輸液は特定の病気に限らず、幅広い治療の場面で必要とされる製品であり、多くの人々の健康を支える基盤になっています。そのような社会的意義の大きい領域に関わり、確かな品質で人々の安心につながるモノづくりに貢献したいと考え、大塚製薬工場への入社を志望しました。

私が働く鳴門工場では、輸液製剤に加え、お客様に直接お使いいただくオロナインＨ軟膏などを製造しています。その中で私たち品質管理室は、製造された医薬品が常に安全で確かな品質を保っているかを確認し、患者様に安心してご使用いただける製品であることを保証する役割を担っています。私の所属するチームの主な業務は、製造に使われる水の品質管理や、実際に製造現場に入り製造ラインの洗浄が正しく行われているかを試験し、評価することです。医薬品製造においては、完成した製品だけでなく、製造環境そのものが適切であるかを評価することも欠かせません。品質向上と安定供給を目指し、製造現場の方々と日々意見交換を行い、双方の視点を取り入れるようにしています。このように、製品の「つくる前から出荷まで」を通して品質を見守るのが品質管理室の仕事です。
医薬品の品質管理は、表には見えない仕事ですが、安全で信頼できる製品を支えるために欠かせない重要な役割です。さらに、日々の試験業務だけでなく、試験方法の検討や新しい分析機器の導入など、より高い品質を安定して届けられるよう改善に努めています。製造現場で生み出される医薬品の品質を支え、医薬品の安全を守る「最後の砦」として、やりがいを持って仕事をしています。

社訓にある「品質は工場の生命にして包装も亦(また)品質なり 買う身になりて造れ賣(売)れ」という言葉のとおり、大塚製薬工場は常に品質を第一に考える姿勢を大切にしています。この品質を中心に据える考え方こそが、私が感じる最大の魅力です。品質管理室に所属していると、この言葉の意味を肌で感じる場面が多くあります。入社当時、上司から、自分たちの製品を家族や友人に自信を持って勧められるか、という言葉をかけていただきました。この言葉は今でも強く心に残っており、業務に取り組む上での大切な指針になっています。品質管理室は患者様や医療現場の声を直接聞く機会は多くありません。しかし、私たちが行うすべての試験や確認の一つ一つが、最終的には患者様の安全と安心につながっているということを、チームの全員が意識して日々の業務を遂行しています。そのような高い意識が自然と芽生え、共有される職場環境こそ、大塚製薬工場が品質を生命とする企業である証だと感じています。